Transstockeurs

Un transtockeur est un équipement de manutention automatisé utilisé dans les systèmes de stockage en hauteur. Conçu pour déplacer et positionner des charges sur des rayonnages, il fonctionne généralement sur des rails et est équipé de dispositifs de préhension, tels que des fourches ou des pinces, pour saisir les marchandises. Les transtockeurs sont largement utilisés dans les entrepôts et les centres de distribution pour optimiser l’espace de stockage, améliorer l’efficacité des opérations logistiques et réduire les coûts de main-d’œuvre. Grâce à leur capacité à fonctionner de manière autonome et à grande vitesse, les transtockeurs jouent un rôle crucial dans l’automatisation et la modernisation des processus de gestion des stocks.

Les transtockeurs fonctionnent grâce à un système de rail installé dans les allées des rayonnages de stockage. Ils sont équipés de chariots mobiles qui se déplacent horizontalement et verticalement pour accéder aux emplacements de stockage. Le processus de fonctionnement typique d’un transtockeur comprend les étapes suivantes :

1. Réception de la commande : Le système de gestion de l’entrepôt WMS envoie une commande au transtockeur pour récupérer ou stocker une marchandise spécifique.
2. Déplacement horizontal : Le transtockeur se déplace sur son rail central, ce mouvement s’appelant translation, sécurisé par un rail central au plafond pour atteindre la position horizontale de l’emplacement ordonné par le WMS.
3. Déplacement vertical : En simultané de la translation, le préhenseur se déplace verticalement, ce mouvement s’appelle le levage pour atteindre la position horizontale de l’emplacement ordonné par le WMS.
4. Préhension de la charge : Implanté sur le préhenseur, les fourches télescopiques se déploient à la profondeur ordonnée par le WMS. Le cycle de préhension ou de dépose de la palette s’effectue.
5. Déplacement vers la destination : Le transtockeur transporte la marchandise à l’emplacement de stockage désigné ou à la zone de préparation de commande.
6. Dépose de la charge : La marchandise est déposée avec précision à l’emplacement prévu. L’automatisme envoie un statut de mission accomplie au logiciel WMS.
7. Retour à la position initiale (facultatif en fonction du besoin client) : Le transtockeur retourne à sa position de départ ou est prêt à exécuter une nouvelle commande.

Grâce à ce fonctionnement automatisé, les transtockeurs permettent une gestion rapide et efficace des stocks, minimisent les erreurs humaines et optimisent l’utilisation de l’espace de stockage.

Les transtockeurs de BSYSTEM’S se distinguent par un ensemble de caractéristiques clés qui en font des outils indispensables pour une gestion efficace et automatisée des stocks. Voici quelques-unes de leurs caractéristiques principales :

1. Capacité de charge élevée : Conçus pour manipuler des charges lourdes jusqu’à 1500Kg en standard, nos transtockeurs peuvent gérer des poids variés, répondant ainsi aux besoins spécifiques de différents types de marchandises.
2. Hauteur de levage : Nos transtockeurs standards sont capables de fonctionner sur plus de 15ml de haut, maximisant l’utilisation de l’espace vertical dans les entrepôts.
3. Vitesse et précision : Equipés de moteurs puissants et de systèmes de contrôle avancés, ils offrent des déplacements rapides et précis, réduisant le temps de manutention et augmentant la productivité.
4. Systèmes de sécurité intégrés : Pour garantir un fonctionnement sûr, nos transtockeurs sont équipés en série de capteurs de détection de présence, anti débordement, de freins d’urgence géré par les variateurs et de systèmes de surveillance continue. En outre, un gabarit volumétrique en entrée de stock permet d’assurer que le volume alloué ne dépasse pas le cahier des charges.
5. Flexibilité d’adaptation : Le dispositif est totalement flexible, pouvant recevoir des travées, allées et manutention additive dans le temps.
6. Interface utilisateur conviviale : Nos transtockeurs sont équipés de logiciels intuitifs tout intégrés, permettant une gestion simple et efficace des opérations de stockage et de récupération.
7. Maintenance réduite : Grâce à leur conception robuste et à l’utilisation de composants de haute qualité, nos transtockeurs ont été upgradés de génération en génération pour aujourd’hui être simple de maintenance, avec des facteurs de service élevés afin de garantir une fiabilité toute au long de l’année.

Ces caractéristiques font des transtockeurs BSYSTEM’S la meilleure solution actuelle pour optimiser vos opérations logistiques massiques à haute cadence.

Les transtockeurs de BSYSTEM’S offrent de nombreux avantages qui contribuent à améliorer l’efficacité et la productivité de vos opérations de stockage. Voici les principaux avantages de nos transtockeurs :

1. Optimisation de l’espace : Nos transtockeurs permettent une utilisation maximale de l’espace vertical, horizontal, également sur la largeur augmentant la capacité de stockage sans nécessiter d’extension physique de l’entrepôt.
2. Réduction des coûts opérationnels : Grâce à l’automatisation, nos transtockeurs sont meilleurs marché qu’une solution de stockage traditionnel classique par chariot élévateur, filoguidé, tridimensionnel ou dérivés, réduisent les besoins en main-d’œuvre, diminuent les erreurs humaines et abaissent les coûts liés à la gestion des stocks.
3. Amélioration de la sécurité : La cellule de stockage est totalement sécurisée et fermée, gérée par des contrôles d’accès à demande d’accès, déverrouillant les gâches à interverrouillage.
4. Efficacité accrue : Grace à ces cadences, accélérations et vitesses nominales, les transstockeurs B SYSTEM’S assurent des cadences décuplées par rapport à des systèmes à chariots élévateurs classiques. 
5. Fiabilité et durabilité : Fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et conçus pour résister aux environnements exigeants, nos transtockeurs offrent une fiabilité exceptionnelle. Gérés par la maintenance préventive B SYSTEM’S, nous garantissons une durée de vie de plusieurs décennies.
6. Flexibilité d’intégration : Nos transtockeurs peuvent être facilement intégrés à vos systèmes existants et être personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques. Nos transstockeurs sont adaptables aux secteurs de l’industrie, les milieux salins et agro-alimentaire comme notre version tout INOX 316L / Uranus, les milieux radioactifs avec blindage, les milieux négatifs avec notre version -25°C.
7. Gestion simplifiée des stocks : Grâce à notre interface utilisateur dédiée et à des systèmes de contrôle avancés, la gestion des stocks assure une traçabilité totale des articles en stock. Il permettant une meilleure visibilité et un contrôle optimisé des inventaires.

Ces avantages font des transtockeurs BSYSTEM’S le meilleur outil de stockage haute cadence pour toute entreprise ayant un besoin d’augmentation de productivité

Les transtockeurs de BSYSTEM’S standard se déclinent en plusieurs variantes. Sur la base d’un standard éprouvé, ils sont conçus pour s’adapter à une variété d’industries et d’environnements. Pour exemple, voici quelques applications :

1. Entrepôts de distribution / commerce de détail / e-commerce : Dans les centres de distribution à grande échelle, nos transtockeurs permettent une gestion rapide et efficace des stocks, garantissant que les produits sont toujours disponibles pour l’expédition.
2. Industrie à atmosphère négative : Nos transstockeurs reçoivent des éléments spécifiques pour les parties motorisation, lubrification des réducteurs, réchauffeurs dans l’armoire de pilotage, câblage et détecteurs adaptés.
3. Industrie agro-alimentaire / pharmaceutique : Lorsque nos transstockeurs évoluent dans des enceintes où des aliments sont présents à l’air libre, nécessitant une désinfection des lieux, les transstockeurs B SYSTEM’S sont réalisés en INOX 316L, les fourches en URANUS. Ils reçoivent des capots de capteurs et un traitement spécifique aux projections.
4. Industrie radioactive : Dans un secteur sensible comme les milieux ionisants, nos transstockeurs reçoivent un bus de terrain de sécurité, une peinture décontaminable, un blindage de l’armoire électrique de commande et des coffrets de blindage sur les capteurs technologiques.

Ces applications montrent la polyvalence et l’efficacité des transtockeurs BSYSTEM’S dans divers secteurs industriels, aidant les entreprises à optimiser leurs opérations logistiques et à améliorer leur performance globale.

Bien que les transtockeurs et les systèmes Miniload soient tous deux utilisés pour l’automatisation des opérations de stockage, ils présentent des différences notables en termes de conception et d’application. Voici les principales distinctions entre ces deux systèmes :

1. Capacité de charge
   • Transtockeurs : Conçus pour manipuler des charges lourdes de plusieurs centaines de kilogrammes, volumineuses, les transtockeurs sont idéaux pour les environnements où de grandes palettes ou des articles de poids considérable doivent être déplacés.
2. Applications typiques
   • Transtockeurs : Utilisés principalement dans les industries manufacturières, de distribution et de logistique, les transtockeurs sont adaptés aux opérations nécessitant le déplacement de palettes et de gros volumes.
3. Vitesse et précision
   • Transtockeurs : Equipés de système de positionnement en boucle fermées, les mouvements de translation, levage et fourches télescopique assurent une position dans le volume de stockage systématiquement juste.
4. Espace requis
   • Transtockeurs : Nécessitent des allées plus étroites que des systèmes classiques, nos transstockeurs capables de restreindre la surface de stockage pour une même nombre de contenant à stocker.
5. Flexibilité d’utilisation
   • Transtockeurs : Adaptés pour une large variété de marchandises et configurations de stockage, offrant une solution polyvalente pour les grandes installations.

Ces différences permettent de choisir entre un transtockeur en fonction des besoins spécifiques, du nombre de palettes à stocker, du volume à allouer au stockage.

1. Qu’est-ce qu’un transtockeur et à quoi sert-il ?Un transtockeur gère 100% des entrées / sorties pour vos articles, depuis quelques grammes, jusqu’à .1 500 Kg.
2. Quels types de marchandises peuvent être manipulés par un transtockeur ? Les transtockeurs peuvent manipuler une grande variété de marchandises, comme des palettes, des berceaux spécifiques, des cubitainers où autres charges clientes. 
3. Comment les transtockeurs améliorent-ils l’efficacité de l’entrepôt ?Les transtockeurs automatisent le processus de stockage et de récupération des marchandises, réduisant ainsi les temps de manutention et les erreurs humaines. Ils permettent une utilisation optimale de l’espace de stockage vertical et horizontal, augmentant ainsi la capacité de l’entrepôt sans nécessiter d’expansion physique.
4. Les transtockeurs nécessitent-ils beaucoup de maintenance ?En utilisation standard, une unique maintenance annuelle est nécessaire. Grâce à leur conception robuste et à l’utilisation de composants de haute qualité, les transtockeurs B SYSTEM’S nécessitent peu de maintenance. En milieux spécifique (-25°C, ionisant, agro-alimentaire) une étude d’exploitation est effectuée par BSYSTEM’S pour réaliser un plan de maintenance annuelle. B SYSTEM’S offre également des services de support et de maintenance pour garantir le bon fonctionnement de vos équipements et minimiser les temps d’arrêt.
5. Les transtockeurs peuvent-ils être intégrés dans un système de gestion d’entrepôt (WMS) ?Oui, les transtockeurs de BSYSTEM’S peuvent être intégrés dans des systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) pour offrir une gestion centralisée et automatisée des stocks. Cette intégration permet une meilleure visibilité et un contrôle optimisé des inventaires.
6. Quels sont les critères à prendre en compte pour choisir un transtockeur ? B SYSTEM’S prend en charge l’étude de votre dispositif de stockage selon votre exploitation actuelle et vos projections futur. Les critères sont notamment le volume à stocker, les quantités à stocker, la masse des articles, le volume disponible, les cadences attendues …
7. Quelle est la durée de vie d’un transtockeur ?La durée de vie d’un transtockeur dépend de son utilisation et de son entretien. En général, les transtockeurs de BSYSTEM’S sont conçus pour durer plus de 30 ans, et êtres prolonger en cas de rétrofit. Le rétrofit est une opération consistant au changement cinématique, armoire électrique, selon les standards moderne au moment où le rétrofit est opéré.

1. Comment se déroule l’installation d’un transtockeur ?L’installation d’un transtockeur se déroule en plusieurs étapes clés :

• Évaluation des besoins : Une analyse approfondie de vos besoins spécifiques est réalisée pour déterminer les caractéristiques du transtockeur adapté à votre entrepôt.
• Conception et planification : Un plan détaillé est élaboré, incluant la disposition des équipements, les configurations du système et les interfaces nécessaires.
• Installation des équipements : Les équipements sont installés sur site par nos équipes, en respectant les normes de sécurité et de qualité. Les besoins en équipements de manutention et levage pour l’installation sont également gérer par B SYSTEM’S.
• Configuration et intégration : Le système est configuré et intégré à votre infrastructure existante, y compris les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) si nécessaire. Certains running tests sont effectués en atelier, où en préventif avec ERP client pour garantir la bonne communication avant le démarrage des tests globaux.
• Tests et mise en service : Des tests rigoureux sont effectués pour s’assurer que l’ensemble de la manutention, le stockage automatisé transstockeur B SYSTEM’S, la transmission des informations entre l’ERP, le WMS et l’automatisme fonctionnent correctement et répond à vos exigences opérationnelles.

2. Quelle est la durée de l’installation d’un transtockeur ?La durée de l’installation dépend du nombre de transstockeur, la hauteur, le nombre de travées, la complexité des besoins de transmissions ERP/WMS et la complexité de la manutention au sol. La durée peut aller de quelques semaines à plusieurs mois, depuis le démarrage de l’installation à la mise en service.
3. Quels sont les services de maintenance offerts par BSYSTEM’S ? 

B SYSTEM’S offre une gamme complète de services de maintenance pour garantir le bon fonctionnement de vos transtockeurs :

• Maintenance préventive : B SYSTEM’S assure un plan de maintenance totalement intégré à nos solutions, permettant de garantir la fiabilité du système.
• Maintenance corrective : En cas de problème, le système informe en temps réel d’éventuel défaut permettant une action corrective rapide.
• Support technique : En option, une assistance téléphonique et en ligne permet dans le casi intégralité des cas de vous fournir une solution en cas de besoin d’exploitation d’urgence.
• Formation : B SYSTEM’S réalise des formations systématiques pour la partie électromécanique, manipulation de l’interface tactile (IHM), ainsi qu’une formation à l’accès sécurisé au stock.

4. Quels sont les coûts associés à la maintenance des transtockeurs ?Les coûts de maintenance sont connus à l’avance, émis par devis par B SYSTEM’S. Ce coût est indiqué sur tous nos devis d’installation, permettant à nos clients de connaitre son coût avant même de commander cette même installation.
5. Comment minimiser les interruptions de service pendant la maintenance ? Pour minimiser les interruptions de service, BSYSTEM’S planifie les interventions de maintenance préventive en période creuse pour les activités de ses clients, voir s’il est possible, lors des jours de fermeture annuelle de votre activité, s’il subsiste un service d’astreinte localisé capable de nous accueillir lors de cette période.
6. Que faire en cas de panne imprévue ?En cas de panne imprévue, B SYSTEM’S est au service prioritaire de ses clients exploitants. Nous disposons de l’intégralité de l’expertise pour remettre en fonction l’installation dans les plus brefs délais.
7. Les transtockeurs nécessitent-ils des mises à jour régulières ?Non, les transtockeurs B SYSTEM’S sont mise en service pour une totale autonomie. Néanmoins, en fonction des besoins client, ils peuvent recevoir des modifications, mises à jour pour s’adapter à tous besoins client évoluant dans le temps.

Les transtockeurs de BSYSTEM’S sont composés de plusieurs éléments clés qui travaillent ensemble pour assurer une manipulation efficace et sécurisée des marchandises. Voici les principaux composants :

1. Sommier et mât Le sommier et mât sont liés et boulonnés et constitue le bâti standard sur lequel viennent se pluguer l’armoire de pilotage du transstockeur, les cinématiques de translation et levage, ainsi que les éléments de transmission de puissance (400VAC) et de commande sécurisée (PROFISAFE). L’armoire de pilotage du transstockeur reçoit les commandes du système de gestion de l’entrepôt (WMS) et coordonne les mouvements et les actions du transtockeur pour exécuter les tâches de stockage et de récupération.

1. La bêche la bèche est l’élément qui transite verticalement le long du mât du transstockeur, et supporte le préhenseur.

1. Dispositifs de préhension Les bêches intègrent une paire de fourche télescopique. La paire de fourche télescopique se décline en plusieurs modèles, en fonction de la masse à télescopée, des dimensions des charges.

Ces composants forment le transstockeur B SYSTEM’S. Financièrement très accessible, il constitue la solution durable et fiable pour la gestion de vos stocks nécessitant une grande cadence.

1.  Equipement de sol Les équipements de sol regroupe les rails au sol et de plafond, les butoirs de sécurité de fin de ligne, la gaine d’alimentation électrique, support code barre et came de fin de course.

1. Rack de stockage Les racks de stockage correspondent à un standard robotique, dont les normes de résistance ou flexion des lisses sont différentes par rapport aux racks pour stockage traditionnel.

1. Sécurisation du stock La sécurisation du stock comprends des grillages de sécurité, des portes avec contrôle d’accès et des barrières immatérielles.

1. Manutention au sol – poste de picking Les éléments constituants de la manutention au sol sont étudiés en fonction de vos besoins. B SYSTEM’S implante également le ou les postes de picking, incorporant la gestion des demandes d’OF, écran tactile…

• WMS L’informatique de gestion du stock est mise en place en fonction de votre ERP afin de pérenniser la transition des informations globale.

1. Comment le système de contrôle des transtockeurs fonctionne-t-il ?  L’armoire de pilotage embarqué sur le mât du transstockeur est le cerveau du transtockeurs. Néanmoins, il reste un exécutant du WMS au sol, qui donne les ordres de mission au(x) transstockeur(s). En parallèle, les palettes situées sur la manutention au sol sont dirigées en temps masqué vers le picking extérieur, la zone d’expédition, ou le stock pour les palettes entrante en stock.

Il reçoit des commandes du système de gestion de l’entrepôt (WMS) et coordonne les mouvements horizontaux et verticaux du transtockeur pour exécuter les tâches de stockage et de récupération. Le système de contrôle utilise un programme standard pour optimiser les trajets et minimiser les temps de cycle, garantissant ainsi une efficacité maximale.

2. Quels types de capteurs sont utilisés pour assurer la sécurité et la précision ? Les transtockeurs de BSYSTEM’S sont équipés de plusieurs types de capteurs pour assurer la sécurité et la précision :

• Capteurs de position : Sur protocole de transmission SSI, ils mesurent à +/- 0.25mm la position instantanée du transstockeur. En parallèle, un résolveur de sécurité donne la vitesse instantanée au variateur. La combinaison de la position et vitesse instantanée analysé par le variateur de vitesse gère totalement le mouvement.
• Capteurs de proximité : Détectent les obstacles, les présences sur le trajet du transtockeur, évitant les collisions.

3. Quels systèmes de sécurité sont intégrés aux transtockeurs ?Les transtockeurs de BSYSTEM’S intègrent plusieurs systèmes de sécurité pour protéger les opérateurs et les marchandises :

• Freins d’urgence : Permettent un arrêt immédiat en cas de situation dangereuse, géré par variateur.
• Capteur de fin de course : Ces capteurs sont présents sur chaque mouvement afin de garantir le travail de chacun d’eux dans leur zone de fonctionnement nominale, déterminé lors de la mise en service.
• Barrières de sécurité : Empêchent l’accès aux zones dangereuses pendant le fonctionnement du transtockeur à toute personne.
• Systèmes d’interverrouillage : Fermeture électromécanique depuis l’extérieur de toute porte d’accès au stock. Un système antipanique reste actif pour sortir de la zone de stockage.

4. Comment les transtockeurs garantissent-ils la sécurité des marchandises ? Les transtockeurs sont conçus pour manipuler les marchandises avec soin et précision. C’est l’une des raisons du passage au stockage automatisé. Les capteurs sont placés et étudiés pour prévenir toute collision, toute chute de contenant.
5. Quel est le rôle du système de gestion de l’entrepôt (WMS) dans l’utilisation des transtockeurs ?Le système de gestion de l’entrepôt (WMS) joue un rôle crucial dans l’utilisation des transtockeurs. De manière tout à fait masqué, il permet de gérer tous les ordres avec la cellule de stockage automatisé ASRS.
6. Quels sont les protocoles de maintenance pour assurer la sécurité des transtockeurs ?

Un stock de pièce de rechange stratégique est proposé par B SYSTEM’S pour tout projet afin de connaitre le coût réel d’investissement pour l’exploitant.

Pour assurer la sécurité et la fiabilité des transtockeurs, BSYSTEM’S recommande des protocoles de maintenance réguliers, incluant :

• Inspections visuelles : Vérification régulière de l’état des composants mécaniques et électriques.
• Tests des systèmes de sécurité : Vérification des freins d’urgence, des capteurs et des alarmes.
• Entretien préventif : Remplacement des pièces d’usure et mise à jour des logiciels pour éviter les pannes.